Quy trình chống thấm điểm rò rỉ trong tầng hầm
Theo đánh giá việc thi công chống thấm tầng hầm là một công việc tương đối khó ở các công trình xây dựng nhà cao tầng. Không những về yêu cầu kỹ thuật của tầng hầm trong chống thấm rất cao mà không gian thi công chống thấm cũng luôn là vấn đề làm đau đầu khoong ít người thi công.
Một trong những vấn đề thường gặp khi chống thấm cho tầng hầm là giải pháp nào để chống thấm điểm rò rỉ trong tầng hầm. Chỉ khi khắc phục được các điểm rò rỉ trong các kết cấu tầng hầm thi công việc chống thấm của bạn mới đảm bảo được yêu càu kỹ thuật trong thi công.
Nhằm hỗ trợ công tác thi công chống thấm tầng hầm nói chung và chống thấm điểm rò rỉ trong tầng hầm nói riêng chúng tôi xin giới thiệu tới các bạn quy trình thi công chống thấm điểm rò rỉ trong tầng hầm.
Hiện tượng tầng hầm xuất hiện những điểm rò rỉ thường xuất hiện sau khi quá trình thi công bê tông tầng hầm kết thúc. Tuy vậy rất nhiều công trình cũng phát hiện điểm rò rỉ sau khi công trình đi vào sử dụng một thời gian.
Nguyên nhân của hiện tượng rò rỉ trong kết cấu bê tông tàng hầm là do bê tông tại vị trí bị rò rỉ không có khả năng chống thấm. Nguyên nhân khác là do lớp chống thấm đã bị hỏng và áp lực từ nước ngầm bên ngoài khiến cho nước thấm vào phía bên trong một cách dễ dàng.
Biểu hiện của hiện tượng tầng hầm bị thấm dột có thể chỉ là những vết nước ngấm nhưng đôi khi nếu áp lực nước ngầm quá lớn sẽ có xuất hiện dòng chảy tại những vị trí bị thám dột.
Để xử lý nhanh chóng và hiệu quả hiện tượng rò rỉ nước trong kết cáu tầng hầm chúng ta cần chuẩn bị bề mặt bê tông kỹ trước khi thi công. Cụ thể yêu cầu đối với bề mặt bê tông:
- Dọn dẹp những chướng ngại vật ví dụ như: ván khuôn, gỗ, sắt thép, nước đọng…
- Các vết hỏng của bê tông bị lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.
- Không nên dùng nước trộn ximăng bột để ngâm hay quét hồ dầu ximăng bảo dưỡng bê tông các hạng mục trước khi thi công xử lý chống thấm.
- Đục và dùng máy cắt hay gió đá cắt các râu thép dư trên sàn bê tông cho sâu tối thiểu 2cm so với mặt bê tông.
- Các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông tối thiểu ½ bề dày bê tông. Các hộp kỹ thuật trong các khu vệ sinh (nếu có) và tường bao nên được xây và tô trát vữa ximăng cao tối thiểu 30 cm để gia cố chống thấm đồng bộ với sàn bê tông.
Để có thể xử lý dứt điểm hiện tượng rò rỉ nước trong các kết cấu bê tông tầng hầm chúng ta cần thực hiện theo các bước sau đây:
Bước 1: tìm hiểu nguyên nhân gây ra hiện tượng rò rỉ:
Trong các công trình như bể chứa nước ngầm, đường ống, hố thang máy, tầng hầm... rất đễ gặp phải hiện tượng rò rỉ trong kết cấu tường chắn. nguyên nhân gay ra thì có nhiều song chủ yếu là các lý do chính sau đây:
Chất lượng thi công tại khe co giãn không đạt, và mạch dừng không tốt, không có tấm băng cản nước tại các mạch dừng thi công hoạc thanh cao su trương nở
+ Bề mặt bê tông bị rỗ
+ Đổ bê tông tường với chiều dài lớn mà không có khe co giãn, gây nứt bê tông
+ Đường ống bê tông bị lún, nứt
+ Vị trí bị thấm dột không được chống thấm hoặc chống thấm nhưng đã quá lâu nên không còn tác dụng cùng với bê tông yếu gây ra.
Bước 2: Chuẩn bị các loại vật liệu chống thấm để xử lý:
Đối với những điểm rò rỉ của tầng hầm vật liệu chống thấm không thể thiếu được chính là keo PU. Ngoài ra tùy vào tình hình thực tế có thể sử dụng thêm các chất phụ gia khác để hỗ trợ: Sika 102 là vữa đông cứng nhanh để bịt nơi có dòng nước chảy mạnh, SikaGrout 214-11 ddeer xử lý định vị các vị trí cần chống thám. Ngoài ra còn có các công cụ và dụng cụ sau đây:
- Máy bơm keo SL-500
- Kim bơm keo D-10/15/20
- PU UF-3000
- PU SL668 / SL669
Bước 3: thi công chống thấm tại công trường:
- Kiểm tra và vệ sinh bề mặt điểm bị rò rỉ.
- Khoan lỗ tại điểm rò rỉ, đặt ống dẫn nước nằm làm giảm áp lực nước tại các vị trí rò rỉ khác (chỉ sử dụng cho các điểm rò rỉ mạnh).
- Đặt valve 1 chiều vào lỗ đã khoan và vặn theo chiều kim đồng hồ cho đến khi valve bám chặt vào bê tông.
- Thổi sạch bụi bẩn trên bề mặt của điểm thấm nhằm tạo điều kiện tốt nhất cho việc bơm keo vào bên trong điểm rò rỉ.
- Bơm keo PU UF 3000/ SL 668/SL 669 vào bên trong vết nứt bằng máy bơm áp lực cao SL-500/SL-600.
- Vệ sinh: khi công việc bơm keo hoàn thành, sau 1 giờ có thể gỡ các valve 1 chiều ra, làm phẳng và vệ sinh sạch lại bề mặt của điểm rò rỉ.
Trên đây chúng tôi vừa giới theieuj đến các bạn quy trình chống thấm điểm rò rỉ trong tầng hầm. Mọi ý kiến đóng góp và thắc mắc vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ. Rất hân hạnh được phcuj vụ Quý khách!
CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY LẮP PHÚ SƠN
Địa chỉ: Số 11 - ngõ 488 - Ngọc Hồi- Văn Điển-Thanh Trì -Hà Nội
VPGD: Phòng 234 Tòa VP6 Khu đô thị Linh Đàm - Hoàng Mai -Hà Nội
Điện thoại: 0462592729
Di động: 0986126825
Email: phuson2015@gmail.com
Website: http://xaylapphuson.vn/
Người gửi / điện thoại
- Địa chỉ: Số 11 Ngõ 488 Đường Ngọc Hồi - TT Văn Điển - Thanh Trì - Hà Nội
- VPGD: Phòng 3532 Tòa VP6-KĐT Linh Đàm-Hoàng Mai-Hà Nội
-VPMN: 80/16 Đô Lương, TP Vũng Tàu, Tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu
- Di động: 0986126825 Website: https://xaylapphuson.vn/
- Điện thoại: 0246 2592729 Email: phuson2015@gmail.com
THIẾT KẾ BỞI: HGĐP Design